大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于3D打印产品后期处理层纹的问题,于是小编就整理了5个相关介绍3D打印产品后期处理层纹的解答,让我们一起看看吧。
3d打印分层解决方法如下:
一是耗材直径公差较大,会导致这样的问题出现,让出料的量不均匀形成层纹,换质量好点的料一般可以解决问题;不是耗材问题,在打印过程中实时关注以下是否有卡料、绕线导致阻力不均匀或是否有不同程度堵头。
二是机器稳定性有问题。如机器、平台在工作中的晃动等;Z轴是否安装有问题、电机细分控不足等也有可能造成这种现象。
这个问题是比较常见的,因为现在很多市面上的R330供墨系统是连供的,连供的可以用任何厂家的墨水,打印时间久了就会出现横纹或者波浪纹,处理方法更换其他厂家的墨水,还有就是拆喷头,清晰墨路和喷头,然后更换另外厂家的墨水,个人最好建议用原装墨水,但是原装墨水造价比较高,你选择适合你的方案去解决吧,希望能够帮助到你。
1,检查设备喷头出墨状态,可以打印测试条观察。
2,检查设备步进等左右前后校准情况,可以在控制软件里点击专门的校准选项观察打印校准情况。
3,检查材料本身问题,可以选择更换打印材料测试。
做完以上测试,估计问题就能找出来。
出现这种故障有以下几种原因:
(1)感光鼓不能正常转动。因感光鼓不转动,因之就不能正常曝光、显影、定影,所以造成打印纸全白。
(2)显影轧辊上未加上直流电压,引起显影轧辊不能吸收墨粉。或者由于感光鼓未接地,是负电荷无法向地卸放,致使激光束不起作用,因而在打印纸印不出文字/图像,造成打印纸全白。
(3)激光束发射通道上有遮挡物,使激光束不能正常地到达感光鼓,从而造成打印纸全白。
(4)初级电晕放电极断开或无电晕高压,也会造成打印纸全白。
处理:针对(1):可以断开打印机电源取出墨盒,打开墨盒上的槽口:在感光鼓的非打印部位做个记号,在恢复原状装入机内。开机运行一小段时间,重新取出检查记号,以辨别是否感光鼓不转动,若确认是感光鼓不转动,应进一步查明感光鼓不转动的原因:是电气驱动电路问题还是机模械转动部件问题,再分别加以排除。在对第(3)种故障原因进行检查时,一定要关掉打印机电源,以防止激光束损伤眼睛。针对(4)应检修初级电晕放电极和电晕高压。
对于3D打印新手来说,这是一个比较常见的问题。但是,还好,这个问题比较容易解决。挤出机不挤出耗材,可能有4种可能。我们将逐一说明各种情况,并介绍通过如何设置,来解决问题。
1.1打印开始前,装载耗材没有填装到位
在刚开始打印前,因为加载耗材时没有加载到位导致喷嘴处没有耗材出来。遇到这种情况先停止打印,然后重新加载耗材(耗材加载的方法详情见机器使用说明),如果耗材加载成功喷嘴处会有耗材流出。
1.2开始打印时,喷嘴里面无耗材
打印机都有一个问题:当挤出头处于加热静止状态时,喷嘴中熔融的耗材,由于重力的影响导致喷嘴里面的耗材持续流出,导致喷嘴内是空的。这种静止垂料的问题,可能在打印开始前阶段,你喷嘴加热的时候,也有可能发生在打印结束后,挤出机慢慢冷却时。如果你的喷嘴,因为垂料,流出了一些耗材,那么下次打印的时候,可能需要多等一会儿耗材才开始从喷嘴中挤出。
要解决这个问题,你需要保证耗材已经充满喷嘴。解决这个问题的通常做法是在切片软件中,使用一种叫“裙边(skirt)”的东西。裙边是围绕着模型周围的线,在正式打印模型前让喷嘴里面充满耗材。如果你需要更多的“裙边”,你可以在切片软件中的“专家设置(ExpertSettings)”标签页中,设置增加裙边的圈数。
1.3喷嘴离平台太近
如果喷嘴离平台太近,那么在打印的时候平台会将喷嘴堵住,挤导致耗材无法顺利从喷嘴挤出。
到此,以上就是小编对于3D打印产品后期处理层纹的问题就介绍到这了,希望介绍关于3D打印产品后期处理层纹的5点解答对大家有用。
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