常温发黑后期处理,常温发黑后期处理方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于常温发黑后期处理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍常温发黑后期处理的解答，让我们一起看看吧。

1. 钢铁常温发黑如何做到不掉色？
2. 常温发黑是什么反应？
3. 谁要常温金属发黑剂配方吗？

钢铁常温发黑如何做到不掉色？

首先是发黑时间的控制，发黑应该有个时间管控，但是要根据不同产品的性质，来进行时间的控制。根据发黑效果来说，零部件的表面已经全部呈现十分均匀的黑色时，这时是发黑剂效果发挥比较好的时候。在这个时候就可以取出零部件，然后，继续使用去离子水将工件清洗干净，烘干。在此之后，要对工件做进一步的防锈处理。

使用发黑剂之后，工件都会进行烘烤，在烘烤之前，先要对其进行清洗。这个时候，不是一定要在工件全部冷却之后，再清洗，这样有一定的概率会让金属表面的一些粉尘清洗不掉。

如果还有热度，发黑工件表面的附着物并不是非常紧密的和金属表面贴合，此时清洗这些附着物，才是较好的时候。重要的是在每个工艺的工序，都要保证产品清洗干净，不能有残留。

温州奥洋科技有限公司是一家专业致力于材料加工助剂和设备的集成解决方案制造商，公司核心技术主要围绕金属加工与表面处理过程中的取代剧毒品、重金属、腐蚀品、有机物、放射物等领域而展开研发攻关。

通过10余年的研发，公司陆续在取代盐酸、硝酸、硫酸、铬酸酐、氰化物在金属加工与表面处理领域中获得众多成果，通过这些新技术新材料应用，达到了降低环境污染源、改善生产作业环境、切断员工职业危害的途径来为社会作出贡献，并通过工艺优化，达到精简工序来降低成本，提高效率，并实现绿色清洁生产。

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常温发黑是什么反应？

一、发黑膜层不均匀：

在常温发黑中较常遇到的问题就是工件表面在发黑后膜层不均匀，严重的甚至有明显的花斑现象。此现象主要是由以下几种原因造成的：

1、 工件表面前处理不好，没有彻底清洗干净。有残留的油渍或锈。

2、 在发黑过程中工件紧压在一起，妨碍了药液与 工件表面的均匀接触。也易造成花斑现象。

二、膜层不牢

1、 发黑膜可摩擦掉，擦后工件颜色仍是黑色。是因发黑处理时间过长，致使工件表面的发黑层过厚。形成一个发黑浮层，故附着力差。

2、 工件表面有残余物。

三、光泽性差：

工件表面含水分

四、发黑后工件还是生锈

钢铁常温快速发黑，是当前正在大力推广的节能、高效、先进制造技术，适用于钢铁机械加工件、铸、锻件的氧化发黑。其特点是能有效地克服传统发黑工艺存在的高能耗、低效率及污染环境三大难题。注意几点：

（1）除油务必彻底。

（2）仔细观察掌握好各种不同材质的发黑膜成长时间，当形成均匀的灰黑色膜时即出槽。

（3）常温发黑工序完成后在空气中停留时，要抽查发黑膜质量，如出现花斑、露底、手摸掉黑，不要勉强进入下道工序，特别是浸油工序，并及时检查原因予以排除。

（4）保持除油剂及盐酸的工作液浓度，特别是盐酸的浓度。是确保前处理质量的物质基础。

谁要常温金属发黑剂配方吗？

常温环保型发黑液配方：五水硫酸铜（试剂） 3.0-5.0 g/L焦磷酸钾（试剂） 0.8-1.2 g/

L四水硫酸镍（试剂） 0.2 g/L钼酸铵（试剂） 0.2 g/L 烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10，试剂） 0.2 g/L复合添加剂（（CH2011），多种金属盐类） 0.2 g/L水 加至1.0L 本液PH值为2.5-3.0，发黑时间为5-7mins,使用温度为常温。 本剂具有与基体结合力强、耐腐蚀、生产简单、常温使用、不污染环境等特点，应用于钢铁表面保护。

到此，以上就是小编对于常温发黑后期处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于常温发黑后期处理的3点解答对大家有用。