镀锌后期处理方案,镀锌后期处理方案怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于镀锌后期处理方案的问题，于是小编就整理了5个相关介绍镀锌后期处理方案的解答，让我们一起看看吧。

1. 想问一下镀锌废水如何处理？
2. 镀锌管磷化处理方法？
3. 镀锌产品反碱怎么处理？
4. 电镀锌层掉怎么补锌？
5. 镀锌之后为什么要进行钝化处理？

想问一下镀锌废水如何处理？

镀锌污水来源主要有以下几方面：

（1）镀件除油、除锈前处理和镀锌过程中产生大量的清洗污水；

（2）镀锌液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲***间地面的污水；

（3）烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。镀锌污水处理设备工艺：镀锌污水——调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——固液分离机——清水池——达标排放。

镀锌管磷化处理方法？

镀锌管按照下面的方法喷漆不掉漆。镀锌件刷漆时的前处理：

有条件的，可以对镀锌件磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。

或者对光滑的镀锌件表面扫砂处理。

对镀锌工件、镀锌管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件原油的保护层，并且增加洁净度。

双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。

单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。镀锌件属有色金属，有色金属较黑色全金属附着力差；市面上常用的醇酸铁红底漆，环氧铁红底漆均不宜用于镀锌件，否则很容易脱落。需要特别指出的是：镀锌件上用醇酸类油漆，会发生皂化反应，不仅涂层失效，原有的镀锌层也会受损。

镀锌产品反碱怎么处理？

镀锌产品反碱的处理方法：
1. 酸洗：用稀硝酸（10%）浸泡或用（5%）硝酸溶液清洗，可以去除表面的氧化物和氢氧化物。
2. 酸洗后，用钝化液进行钝化处理，形成一层保护膜，能有效防止再次产生氧化物。
3. 酸洗和钝化处理后，用清水冲洗干净，然后进行烘干。
请注意，操作时要注意安全，遵循相关规定和指南。

电镀锌层掉怎么补锌？

热镀锌有漏镀或者是缺陷的地方，一般***用喷或刷冷镀锌的方式来修补。操作前确保表面没有油污、杂质，冷镀锌涂料含锌量达到96%的可以达到热镀锌的防锈效果，根据实际情况确定需要增加的膜厚。

冷镀锌涂料含锌量高主要起防锈的作用，最后表面再喷一遍镀锌上色剂，颜色与热镀锌接近，这样从防锈效果和颜色两方面都达到了修补的目的。

镀锌之后为什么要进行钝化处理？

镀锌后钝化的主要目的有两个：

1、在镀锌层表面氧化形成一层惰性钝化层，避免锌在空气中自然氧化，提高整体防护性能。

2、改善镀层外观质量。镀锌层本身是白***的，亮度也不高，必须经过钝化才能出现白色或彩色。各种外观的钝化剂配方也是不同的。 钝化时间应该是在适当范围，时间过短，钝化不够；过长，就会出现外观变差，例如表面发雾等。

到此，以上就是小编对于镀锌后期处理方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于镀锌后期处理方案的5点解答对大家有用。