电焊后期处理方案-电焊结束后如何处理现场

本文目录一览：

• 1、钢构件焊接后怎么做防腐处理
• 2、电焊动火应急预案
• 3、焊接管外表如何处理不生锈
• 4、不锈钢管道焊接完成的焊口怎么处理

钢构件焊接后怎么做防腐处理

1、钢铁做防腐常用的方法有：热浸锌、热喷铝（锌）复合涂层、防腐涂层法、阴极保护法等等。根据钢铁所处的环境不同，钢铁防腐方法也不同。防腐涂层法防腐涂层法主要用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构。

2、具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。

3、用镀锌钢材焊接的钢结构，焊口处有如下防腐处理方法：喷铝涂层：热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一，施工良好的涂层可在10年内无需维修。

4、有多种方法做防腐：打砂、喷封闭底漆打砂，喷封闭底漆是一种。煮黑、彩镀煮黑、彩镀是一种。刷带锈除锈漆刷带锈除锈漆是一种。

5、钢结构防腐方法主要有：刷防腐油漆；镀锌；黑化 油漆防腐（1）防腐原理将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物质内形成富锌底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物质成膜固化于工件表面。

电焊动火应急预案

经事故调查报告批复后，应根据事故调查报告对事故责任人的处理和事故防范措施积极落实，立即进行生产秩序恢复前的污染物处理、必要设备设施的抢修、人员情绪的安抚及抢险过程应急抢救能力评估和应急预案的修订工作。

动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有种作业人员操作证。

现场经理是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。

火灾应急预案 （一） 目标 杜绝火灾事故发生，确保全体员工生命和集体财产安全。 指标 把火灾隐患消灭在萌芽状态，控制率100%。

焊接管外表如何处理不生锈

1、第一种：使用不锈钢酸洗钝化液对金属焊缝进行酸洗钝化。工件在焊接完成后，将焊缝周边的焊接区域打磨平整，然后使用酸洗钝化液进行制处理。如果是小工件可以在焊接完成后整体进行钝化。

2、清洗（焊接钢管）利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为***手段。

3、保持材料的清洁（在焊接前先清洁材料），在焊接时防止来自外部的碳、氧、氮等杂质侵入（对氩气纯度的检查，保持充分的氩气屏蔽）；避免过度的打磨，并考虑降温、散热措施。泡在酸性的溶液中把它溶解掉。

不锈钢管道焊接完成的焊口怎么处理

不锈钢焊接后表面需要通过处理，可以直接清洗，也可以进行防氧化处理，然后再进行打磨抛光，这样既能够满足美观度，后期又能够达到耐腐蚀的性能。

可用方法 使用焊缝处理机代替人工抛光打蜡。使用方法 不锈钢焊接完毕，必须通过焊道处理机（或抛光-打蜡老方式）处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的，增加不锈钢工件使用寿命。

奥氏体不锈钢焊缝一般酸洗钝化即可，铁素体和马氏体的焊接有可能需要热处理，具体要看选择的焊条、焊接工艺。

要看具体要求了，一般需要酸洗钝化处理，有专门的酸洗钝化膏，涂到焊缝表面，四五小时后，用铜刷和水冲洗干净就好了。没有具体要求的，只需进行清除焊渣和飞溅物，有焊瘤则只需要打磨焊瘤，不需要抛光。